產品介紹：BD-G101型通用切削液主要由潤滑劑、防銹添加劑、穩(wěn)定劑等成份組成，本品潤滑性佳，短期防銹效果好。

性能特點：

☆  良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性

☆  抗腐蝕性好，泡沫抑制性佳，乳化液穩(wěn)定壽命長，降低維護費用

☆  提高工件表面光潔度保證工件和機床的在線防銹要求

☆  廢液易于處理

適用范圍：          

1、廣泛應用于各種機床、加工中心的切削、磨削加工工藝。單機供液和集中供液中央冷卻系統均能適用。

2、加工材料：適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金等。          

3、加工方式：適用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等。

使用方法：          

1、推薦使用濃度：切削：1:10~1:20；磨削：1:20~1:25 ；根據加工要求，可調整使用濃度。

2、在使用（更換）新液時，應先將貯液箱（槽）及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。

3、按照先加水后加液的配制順序配制成所需濃度的工作液，循環(huán)均勻后即可使用。          

4、槽液的補充和維護：當槽液需要補充時，在加水的同時加入相應比例的本品原液，保持適當的濃度。

5、工作液應保持清潔和通風，及時清除鐵屑和浮油等雜質。

6、若機床多日不開動，應每日不少于2小時對箱液開泵循環(huán)進行充氧。

注意事項：          

1、機床應有完備的過濾、除渣系統，及時清除金屬屑、浮油等雜質，若機床多日不開動，應每日不少于2小 時對箱液開泵循環(huán)進行充氧。          

2、集中供液中央冷卻系統，應制定詳細操作規(guī)程，專人負責維護、運行和管理。          

3、禁止與其他品牌切削液混用。

儲存包裝：          

1、本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度5~35℃。          

2、如因貯存不當，致使產品狀態(tài)發(fā)生變化，恢復規(guī)定的貯存溫度后使其混合均勻再稀釋配制          

3、工作液，不影響加工性能，可正常使用。   

保  質  期：二年

執(zhí)行標準：Q/BD-G101-2017